В рамках проекта на заводе оптимизировали процессы сборки, а также комплектования и упаковки конвейерной зерносушилки ASM-AGRO-58. Кроме того, на всех участках завода большую часть рабочих мест организовали по системе 5С. В оптимизации процессов активно использовались ресурсы ИТ-платформы «производительность.рф».
На предприятии отметили, что применение инструментов бережливого производства помогло выявить и снизить основные потери, повысить производительность и качество процессов. Сотрудники научились быстро находить возможности для улучшения и повышения эффективности. Благодаря этому было принято решение распространить успешные практики на другие направления производственной деятельности. В ближайшее время в компании начнутся еще три проекта по оптимизации.
«Участие нашего предприятия в федеральном проекте считаем успешным: мы увидели реальные результаты преобразований и будем стремиться в дальнейшем поддерживать и развивать эту систему. Я сам был вовлечен в процесс тиражирования инструментов бережливого производства на предприятии, держал на контроле все этапы проекта и своим примером показывал, что это очень важно», — отметил генеральный директор Алексей Бурдовицын.
Отметим, что резидент Алтайского кластера аграрного машиностроения ООО «АСМ-АГРО» производит промышленное оборудование для строительства, сельского хозяйства и других отраслей: заводы неавтоклавного газобетона, конвейерные зерносушилки, измельчительные установки, силосы, навесное оборудование для погрузчиков. Зерносушилки ASM-AGRO включены Министерством промышленности и торговли в реестр российской продукции, что позволяет покупателям приобретать оборудование с использованием государственных субсидий, льготного кредитования и лизинга.
Социальная реклама КАУ «АЦКР» ИНН 2224142728
