Роль литейного производства в промышленности и экономике страны очень велика. Почти во всех машинах и приборах есть детали, заготовки которых получены методом литья. А в свете последних событий можно все яснее убеждаться в необходимости развития своего производства и замещения импортных товаров отечественными.
«Технолит» был основан в 2001 году на базе одной из площадок «Полиэкса». Все начиналось с производства деталей для бензопил «Урал» и «Дружба». Вскоре их вытеснили импортные аналоги, да и к тому времени на предприятии понимали, что нужно идти дальше. Так здесь зародилось литейное производство.
На сегодняшний день бийская компания специализируется на изготовлении отливок из стали и чугуна, винтовых свай, запасных деталей к сельскохозяйственной технике и котельному оборудованию. Производственные площади и линии позволяют изготавливать отливки весом до 400 кг.
«Мы профессионально подходим к каждому заказу клиента, учитываем все пожелания заказчика, — расставляет акценты Николай Катунцев, директор ООО «ПП «Технолит»». — Оборудование позволяет своевременно и качественно выполнить любой заказ. Модельный участок дает возможность самостоятельно изготавливать модели, оснастку и производить механическую обработку изделий».
Достижение высоких показателей во многом стало возможным после 2008 года, когда полученная прибыль была инвестирована в техническое переоснащение. Новые печи большей емкости увеличили мощности участка, возросла технологичность изготовления отливок. На предприятии организован полный цикл — от подготовки чертежей, изготовления модельной оснастки до организации массового производства изделий. Бийчане изготавливают пальцы режущего аппарата, головки ножей, пальцы эксцентрика, шкивы, крышки КРН, шатуны КЗНМ, корпусы подшипников, сошников и приводов, втулки пальца, клапаны, наральники, шайбы, муфты, автоматы включения высеивающих аппаратов, звездочки, ступицы и многое другое. Номенклатура изделий насчитывает около 300 видов продукции.
Производство отливок осуществляется по газифицированным моделям. Примечательно, что «Технолит» активно скупает металлолом, тем самым давая сырью вторую жизнь. Продукция бийской компании востребована далеко за пределами Алтайского края — в Москва, Оренбурге, Челябинск, Красноярск, Белоруссия и Казахстане.
«Расчет стоимости выполняем в самые короткие сроки и с обязательным ответом с нашей стороны, — поясняет Николай Владимирович. — От заказчика требуется только чертеж или образец. Мы всегда сможем предложить конкурентоспособные цены, кратчайшие сроки выполнения заказов и гарантированное качество. Отправка продукции осуществляется авто- или железнодорожным транспортом либо через самовывоз».
Несмотря на модернизацию предприятия, главное богатство и опора «Технолита» — люди. Дружный и сплоченный коллектив позволяет компании развиваться и твердо стоять на ногах. Главные заслуги принадлежат бригадиру Николаю Селютину, формовщику Борису Бурнашову, плавильщикам Василию Емцеву и Константину Корчуганову, разливщику Дмитрию Столярову, модельщицам Елене Шарер и Любови Колосовой, токарям Роману Кравченко и Юрию Стародубцеву, штамповщику Юрию Злобину, токарю-универсалу Николаю Шуваеву, коммерческому директору Наталье Шепелевой.
«ООО «ПП «Технолит» уверено сохраняет достигнутые позиции, укрепляя традиции коллектива и постоянно развивая материально-техническую базу, — подчеркивает руководитель предприятия. — Ассортимент изделий увеличивается, растут объемы и расширяется география поставок. Будучи прямым производителем, мы предлагаем удобные сроки исполнения и гибкую ценовую политику. Наша компания постоянно работает над повышением качества продукции. Практикуется гибкий подход к нуждам заказчика и нацеленность на выполнение всех возможных пожеланий и требований, а это — залог успешной и плодотворной совместной работы».
